01 Od materiálu k čistému řezu
Správný kotouč.
Správná volba.
Čistý řez.
Pilový kotouč není univerzální spotřební díl. Je součástí systému, ve kterém musí spolupracovat materiál nástroje, ozubení, obrobek, upnutí a parametry stroje.
Co řežete?materiál, profil a rozměr obrobku
Na jakém stroji?otáčky, výkon, tuhost a chlazení
Jaký výsledek?rychlost, přesnost a kvalita povrchu
Nejdřív operace. Potom průměr.
Stejný průměr kotouče může skrývat naprosto rozdílné nástroje. Dělící HSS kotouč pro trubku, jemný drážkovací VHM kotouč nebo SK kotouč pro produktivní sériové dělení mají jiné materiály, geometrii i provozní podmínky.
Český výrobce GSP — High Tech Saws ve Zborovicích navrhuje a vyrábí průmyslové pilové kotouče, kotoučové nože a frézy. Kromě standardních rozměrů nabízí také nástroje podle výkresu a konkrétní řezné operace.
02 Mapa nástrojů
Podobný tvar.
Jiný úkol.
Rozdělení podle konstrukce a použití pomůže zúžit výběr dříve, než začnete řešit detailní parametry.
TRUBKY · PROFILY · TYČE
Dělící HSS
pilové kotouče
Pro řezání kovu ↗
PŘESNÉ DRÁŽKY · JEMNÉ ŘEZY
VHM a HSS
drážkovací kotouče
Drážkovací nástroje ↗PRODUKTIVITA · SÉRIOVÁ VÝROBA
SK a cermetové
pilové kotouče
Kotouče s plátky ↗
ÚHLY · RÁDIUSY · TVAROVÉ PLOCHY
VHM a HSS
tvarové frézy
Frézy na míru ↗
PAPÍR · FÓLIE · PRYŽ · POTRAVINY
Kotoučové
průmyslové nože
Geometrie ostří ↗
VELKÉ PRŮMĚRY · TĚŽKÉ DĚLENÍ
Segmentové a
frikční kotouče
Speciální způsoby dělení ↗03 Orientace podle obrobku
Co budete
řezat?
Materiál a tvar obrobku určují první směr výběru. Doporučení je orientační — finální nástroj musí odpovídat stroji a konkrétní operaci.
HSS pro houževnatost, SK pro výkon
HSS kotouče jsou osvědčené pro dělení trubek, profilů a plného materiálu. U stabilních sériových operací mohou SK nebo cermetové plátky nabídnout vyšší produktivitu.
- Zohlednit pevnost a tvrdost materiálu
- Rozteč přizpůsobit tloušťce stěny
- Prověřit chlazení a odvod třísky
Ostrá geometrie a čistý odvod třísky
Neželezné kovy často vyžadují jinou geometrii zubu než ocel. Důležitý je dostatečný prostor pro třísku a omezení jejího nalepování na břit.
- Volit geometrii pro konkrétní slitinu
- Hlídát zaplnění mezizubních prostor
- U profilů zohlednit proměnlivý záběr
Nástroj podle abrazivity a čistoty řezu
Plasty a kompozity se liší tepelným chováním i abrazivitou. Volba kotouče musí omezit otřepy, přehřívání a poškození povrchu obrobku.
- Řešit teplotu a případné natavování
- Přizpůsobit břit požadované kvalitě hrany
- U abrazivních materiálů zvažovat SK nebo VHM
04 Přesné zadání
Šest údajů, které urychlí návrh.
Čím přesnější jsou vstupní informace, tím lépe lze navrhnout materiál, ozubení a provozní parametry nástroje.
Materiál
Jakost, tvrdost a případná povrchová úprava obrobku.
Tvar obrobku
Trubka, profil, tyč, deska nebo speciální polotovar.
Rozměr řezu
Hloubka, šířka, tolerance a požadovaný povrch.
Stroj
Typ, výkon, otáčky, posuv a tuhost upnutí.
Chlazení
Druh média, způsob přívodu nebo řezání za sucha.
Priorita
Životnost, takt, přesnost nebo ekonomika ostření.
Máte výkres nebo vzorek obrobku?
Odeslat technický dotaz ↗Povlak nenahradí správný řezný režim.
PVD povlaky mohou snížit tření a opotřebení, ale fungují jen ve správně navržené aplikaci. Stejně důležitá je tuhost upnutí, vhodná řezná rychlost, posuv a odvod třísky.
Pravidelná kontrola a včasné odborné ostření pomáhají zachovat geometrii zubu. Čekání na úplné otupení zvyšuje teplotu, řezné síly a riziko poškození kotouče i obrobku.
05 Další vybavení
Alkohol testery pro firmy a provozy.
Součástí odpovědného provozu je vedle bezpečných strojů také prevence rizik spojených s obsluhou techniky a řízením firemních vozidel. Pro orientační i pravidelné kontroly jsou k dispozici osobní, firemní a profesionální alkohol testery.
NEJSTE SI JISTÍ KONSTRUKCÍ NÁSTROJE?
Popište operaci.
Najděte řešení.
Technická konzultace pomůže propojit materiál, stroj a požadovaný výsledek s vhodným pilovým kotoučem nebo frézou.
Kontaktovat GSP Zborovice ↗